تتميز بمقاومة الضغط العالي، المرونة، ومقاومة التآكل، فهي تستخدم على نطاق واسع في سقي الحدائق، والري الزراعي، ونقل السوائل الصناعية، وتوصيل المياه المنزلية. يتبع تصنيعها عملية إنتاج موحدة ومستمرة للبثق والتضفير، مع مراقبة صارمة للعملية لضمان الاستقرار الهيكلي وأداء الخدمة. خطوات التصنيع التفصيلية هي كما يلي:
1. نسبة المواد الخام وخلطها
يبدأ إنتاج الخراطيم-عالية الجودة بالتجميع والخلط الدقيقين. تشتمل المواد الخام الأساسية على مسحوق راتينج PVC، والملدنات، والمثبتات، ومواد التشحيم، والمواد المضافة المضادة للشيخوخة، والتي يتم تقسيمها بناءً على مواصفات الخراطيم وسيناريوهات التطبيق. تخضع جميع المواد للخلط الساخن بسرعة عالية- للاندماج الكامل، ثم يتم تبريدها وتخزينها في صوامع لمنع التكتل، مما يؤدي إلى استقرار جودة البثق اللاحقة.
2. بثق الأنبوب الداخلي وتشكيله
يتم صهر مركب PVC الممزوج ومتجانسته في جهاز بثق لولبي واحد-، ثم يتم بثقه من خلال قالب مخصص لتكوين أنبوب داخلي مجوف أملس وموحد. يتم تبريد الأنبوب الداخلي الساخن على الفور وتشكيله في خزان مياه دائري لتثبيت قطر الأنبوب واستدارته وتجنب التشوه. تضمن آلة النقل- ذات السرعة الثابتة- سماكة جدار الأنبوب الداخلي المتسقة وتوحيد الأبعاد.
3. تجديل تقوية الألياف المتوسطة
نظرًا لأن العملية الأساسية تحدد ضغط الخرطوم ومقاومة الشد، فإن تجديل الألياف يغلف خيوط البوليستر عالية القوة- في شبكة متقاطعة أو حلزونية موحدة حول الأنبوب الداخلي المسخن مسبقًا. تضمن معدات التضفير عالية السرعة-ترتيب خيوط كثيفة ومتساوية بدون تداخل أو إغفال. تمت ترقية سمك الغزل وكثافة التضفير للخراطيم ذات الضغط العالي-، كما يعمل التسخين المسبق على تحسين الترابط بين طبقة الألياف والأنبوب الداخلي لمنع التصفيح.
4. المعالجة بالتسخين المسبق قبل بثق الطبقة الخارجية
يتم إرسال الخرطوم المضفر شبه النهائي-إلى فرن التسخين المسبق بدرجة حرارة ثابتة-للتخلص من رطوبة السطح وتنعيم شبكة الألياف وسطح الأنبوب الداخلي قليلاً. تمكن هذه الخطوة المادة البلاستيكية الخارجية من اختراق فجوات الألياف بشكل كامل أثناء الطلاء اللاحق، مما يؤدي بشكل فعال إلى تجنب تشقق الطبقات البينية وتشكيل هيكل مركب متكامل.
5. بثق وطلاء طبقة PVC الخارجية
يقوم الطارد الثاني بتغطية مادة PVC المقاومة للعوامل الجوية والتآكل والأشعة فوق البنفسجية- بالتساوي فوق الطبقة المضفرة من الألياف عبر قالب دقيق. تقوم طبقة PVC الخارجية بتغليف وملء شبكة الألياف بالكامل، ودمج الأنبوب الداخلي وتعزيز الألياف وطبقة الحماية الخارجية ككل. يتم التحكم بشكل صارم في سمك الطبقة الخارجية لتحقيق التوازن بين مرونة الخرطوم ومقاومة التآكل.
6. التبريد الثانوي والتشكيل النهائي
يدخل الخرطوم المطلي حديثًا إلى خزان مياه ثانوي متداول لتبريد وتصلب هيكل الطبقات الثلاث- بشكل كامل. وهذا يزيل الضغط الداخلي الناتج عن البثق والتضفير، مما يضمن الاستدارة الثابتة وسمك الجدار الموحد وعدم التشوه. تضمن سرعات الجر والبثق المتزامنة تناسق الأبعاد الشامل للخرطوم.
7. الطباعة السطحية والقطع والختم بالطول الثابت
تتم طباعة الخراطيم المبردة تلقائيًا بالمواصفات والمعايير ومعلومات الشركة المصنعة. ثم يتم تقطيعها إلى أطوال قياسية ثابتة حسب متطلبات العميل. تخضع نهايات الأنابيب للإغلاق الحراري لقفل خيوط الألياف الداخلية، مما يمنع ارتخاء الخيوط وتسرب الماء وفصل الطبقات البينية أثناء الاستخدام.
8. فحص المنتج النهائي والتعبئة المتعرجة
تخضع الخراطيم النهائية لفحص الجودة الشامل، بما في ذلك فحص المظهر والتحقق من الأبعاد واختبارات مقاومة ضغط العينات لتلبية معايير الصناعة. يتم تغليف المنتجات المؤهلة ووضع العلامات عليها وتعبئتها تلقائيًا، بينما يتم فحص العناصر المعيبة وإعادة معالجتها لضمان جودة مخرجات المصنع.
الخصائص الأساسية للعملية
تحقق عملية التصنيع بأكملها إنتاجًا آليًا مستمرًا، مع ربط بنية الطبقات الثلاث-بشكل كامل بإحكام. تضمن طبقة PVC الداخلية توصيل السوائل بشكل سلس، وتتحمل الطبقة المضفرة من الألياف الوسطى أحمال الشد والضغط، وتوفر طبقة PVC الخارجية حماية ضد-التآكل، ومضادة-الأشعة فوق البنفسجية، ومضادة للتآكل-. إن التعاون الدقيق لكل عملية يضمن أن يتمتع الخرطوم المقوى بألياف PVC بمرونة ممتازة، ومقاومة للضغط وعمر خدمة طويل.
Hot Tags: الألياف البلاستيكية تعزيز خط إنتاج بثق الأنابيب الناعمة، الصين الألياف البلاستيكية تعزيز خط إنتاج الأنابيب الناعمة المصنعين والموردين والمصنع،بولي كلوريد الفينيل على الخط, خط ماكينة تصنيع الأنابيب البلاستيكية, خط بثق الأنابيب HDPE, خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية الناعمة, HDPE خط بثق الأنابيب ذات القطر الكبير, خط بثق الأنابيب UPVC