مبدأ التشغيل الفعلي لنظام التحكم في الضغط في آلة بثق أنابيب PPR

يقوم هذا النظام بتركيب أجهزة استشعار عالية الدقة لضغط الذوبان عند قالب الطارد أو مدخل القالب لتجميع بيانات الضغط في الوقت الحقيقي- ونقلها إلى وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) أو وحدة التحكم في درجة الحرارة المخصصة. تقارن وحدة التحكم القيم المقاسة مع عملية -ضبط الضغط المستهدف، وإجراء حسابات PID، وإخراج إشارات تناظرية أو رقمية لتشغيل محرك التردد المتغير (VFD) للمحرك الرئيسي للطارد، وبالتالي ضبط سرعة اللولب-عندما يكون الضغط المقاس مرتفعًا جدًا، يتم تقليل السرعة تلقائيًا لتقليل معدل التغذية؛ وعلى العكس من ذلك، يتم زيادة السرعة لتعزيز إنتاج البثق. وفي الوقت نفسه، يمكن للنظام أيضًا تنسيق التعديلات على سرعة التفريغ-، مما يحقق توازنًا أفضل للضغط من خلال -مرحلتين متشابكتين. تحافظ آلية التحكم في الحلقة المغلقة- هذه على تقلبات ضغط الذوبان ضمن نطاق تسامح ضيق للغاية (عادةً ±0.1–0.5 ميجا باسكال)، وبالتالي تمنع بشكل فعال انحرافات سمك جدار الأنبوب، أو تركيز الإجهاد الداخلي، أو عيوب السطح الناجمة عن الضغط غير المستقر، كما تضمن دقة الأبعاد واتساق المنتج أثناء البثق المستمر بسرعة عالية-.