تحليل مفصل لعملية الإنتاج
1.التحضير: أولاً، يتم امتصاص المادة الخام PE-RT إلى المجفف من خلال وحدة التغذية الفراغية لضمان جفاف المادة الخام. هذه هي الخطوة الأولى لتجنب فقاعات الهواء في أنابيب المواد الخام ولضمان الجودة.
2. التلدين القائم على اللولب-: بعد التجفيف، تدخل المواد الخام إلى قلب خط الإنتاج-الضاغط اللولبي- المفرد. يقوم اللولب، من خلال الدوران، والقص، والتسخين، بإعادة المواد الخام تدريجيًا إلى حالة ذوبان متجانسة. لاستيعاب الإنتاج عالي السرعة-، يستخدم اللولب عادةً حاجزًا أو تصميمًا عالي الكفاءة من النوع BM-بنسبة طول-إلى-قطر تبلغ 33:1 تقريبًا. يتم التحكم في درجة حرارة تسخين البرميل بدقة بين 180-225 درجة اعتمادًا على المادة الخام لضمان تأثير وإخراج التلدين الأمثل.
3. تشكيل القالب: يتم دفع بلاستيك المحول إلى قالب حلزوني. هذا القالب المتخصص يضمن التوزيع الموحد للذوبان، الضغط المستقر، ويزيل خطوط اللحام، وبالتالي يمنع إنتاج فراغات أنبوبية ناعمة وخالية من العيوب.
4.التحجيم والتبريد: هذه خطوات حاسمة لتحديد دقة الأبعاد وأداء الأنبوب.
تحجيم الفراغ: يدخل الأنبوب الناعم الفارغ إلى حجرة تحجيم الفراغ، وتحت ضغط سلبي يتراوح من -0.02 إلى -0.06 ميجاباسكال، يتم تركيبه بإحكام على غلاف التحجيم، مما يشكل بدقة القطر الخارجي واستدارة الأنبوب. تستخدم المعدات المتقدمة أكمام تحجيم من النوع القرصي ذات صلابة أقل لتجنب خدش سطح الأنبوب.
مرحلة التبريد: يمر الأنبوب بعد ذلك عبر العديد من خزانات التبريد، وعادةً ما يستخدم أسلوب تبريد بالغ الأهمية للتبريد المسبق للمياه الدافئة-وتشكيل الماء البارد للتخلص من الضغط الداخلي وضمان عمر خدمة طويل للأنبوب. يمكن أن يصل طول التبريد الإجمالي لخط الإنتاج بأكمله إلى 17-23 مترًا أو حتى أطول.
5.الجر والتشفير والقطع: يتم سحب الأنابيب المبردة والمشكلة بسرعة ثابتة باستخدام آلة الجر المجنزرة. تتم مزامنة سرعة الجر وسرعة الخطأ بدقة لضمان سمك الجدار الموحد. أثناء عملية الجر، تقوم الطابعة النافثة للحبر بطباعة مواصفات المنتج والعلامة التجارية وتاريخ الإنتاج والمعلومات الأخرى عبر الإنترنت. أخيرًا، وفقًا لاحتياجات الإنتاج (الأنابيب أو الملفات المستقيمة)، تقوم آلة القطع أو آلة اللف بقطع الأنابيب إلى الطول المطلوب أو طول الملف.
6.اللف والتعبئة: بالنسبة للأنابيب الصغيرة- ذات القطر مثل أنابيب التدفئة تحت الأرضية، تقوم آلة اللف الأوتوماتيكية ذات المحطة المزدوجة- بلف الأنابيب المستمرة بشكل تسلسلي إلى حزم وتبديل المحطات تلقائيًا لتحقيق إنتاج متقطع. يضمن شد اللف المستمر ظهور ملف محكم وممتع من الناحية الجمالية. بعد اجتياز الفحص، يتم تعبئة الملفات وتخزينها.