تُستخدم الأنابيب المموجة ذات الجدار المزدوج على نطاق واسع في الصرف البلدي وأنظمة الصرف الصحي وقنوات الطرق وحماية الكابلات تحت الأرض نظرًا لصلابة حلقاتها العالية وخفة وزنها وتجويفها الداخلي الناعم.
الخطوة 1: تحضير المواد الخام
المادة الخام الرئيسية للأنابيب المموجة ذات الجدار المزدوج- هي HDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة-)، وأحيانًا PVC-U لمشروعات محددة. يتم خلط الراتينج مع الإضافات المطلوبة مثل خليط الألوان ومثبت الأشعة فوق البنفسجية ومساعدات المعالجة وفقًا لصيغة المنتج. تؤثر نسبة خلط المواد الجيدة بشكل مباشر على صلابة حلقة الأنبوب وتشطيب السطح واستقرار الإنتاج.
الخطوة 2: البثق والذوبان
يتم تغذية المادة المختلطة في طارد لولبي واحد أو لولبي-مزدوج-. داخل برميل الطارد، يتم تسخين المادة وضغطها وصهرها في مصهور موحد. لإنتاج الأنابيب ذات الجدار المزدوج-، عادةً ما يتم استخدام جهازي بثق - أحدهما للطبقة المموجة الخارجية والآخر للطبقة الناعمة الداخلية. يتم التحكم في درجة حرارة الذوبان بعناية لضمان ترابط كلا الطبقتين بشكل مثالي.
الخطوة 3: صب المموج
هذه هي الخطوة الأساسية لإنتاج أنابيب DWC. تدخل المادة المنصهرة إلى قالب مموج يتكون من سلسلة من كتل القالب المتحركة. تأخذ الطبقة الخارجية الشكل المموج تحت التشكيل بالفراغ، بينما تبقى الطبقة الداخلية ناعمة. تتحرك كتل القالب بشكل مستمر مع الأنبوب، لتشكل هيكل الجدار المزدوج المميز.
الخطوة 4: التبريد والتحجيم
بعد التموج، يمر الأنبوب عبر خزان التبريد الفراغي. يتم رش الماء البارد على سطح الأنبوب لتقوية الهيكل بسرعة. تعد سرعة التبريد المناسبة أمرًا بالغ الأهمية - السرعة جدًا قد تسبب إجهادًا داخليًا، والبطء الشديد قد يؤدي إلى تشوه التموجات.
الخطوة 5: القطع والتراص
يتم قطع الأنبوب المبرد إلى الطول المطلوب (عادة 6 م أو 12 م لكل قطعة) بواسطة منشار قطع أوتوماتيكي. يتم بعد ذلك تكديس الأنابيب النهائية وفحصها وتعبئتها للتسليم. تضيف بعض خطوط الإنتاج أيضًا آلة جرس عبر الإنترنت لتشكيل أطراف المقبس لسهولة التركيب.
| مرحلة العملية | المعدات الرئيسية | المعلمة الرئيسية | قضية مشتركة للمشاهدة |
|---|---|---|---|
| خلط المواد | خلاط / مجفف هوبر | درجة حرارة التجفيف والوقت | الرطوبة تسبب فقاعات السطح |
| البثق | طارد لولبي فردي / مزدوج- | درجة حرارة الذوبان 180-220 درجة (HDPE) | ذوبان غير متساو → جدار ضعيف |
| تمويج | المموج مع كتل القالب | درجة الفراغ وسرعة الخط | تشكيل ضعيف ← تمويج ضحل |
| تبريد | خزان تبريد الفراغ | درجة حرارة الماء وطول التبريد | انكماش غير متساو → البيضاوي |
| قطع | منشار القطع الأوتوماتيكي | قطع طول التسامح | نتوءات أو قطع غير متساوي في الوجه |
المواد الخام المشتركة والتطبيقات النموذجية
| مادة | القطر النموذجي | التطبيق الرئيسي |
|---|---|---|
| البولي إثيلين عالي الكثافة | 110 ملم - 1200 ملم | الصرف الصحي البلدي، والصرف الصحي، وقناة الطريق |
| بولي كلوريد الفينيل-U | 110 ملم - 800 ملم | بناء الصرف الصحي، قناة الكابل |
| ص | 90 ملم - 600 ملم | الصرف الصناعي، المشاريع الكيميائية |
عند اختيار خط بثق الأنابيب المموجة ذات الجدار المزدوج-، انتبه إلى ثلاث نقاط رئيسية: قدرة الطارد، وثبات المموج، وكفاءة نظام التبريد. يقلل خط الإنتاج المستقر من معدل الخردة ويوفر تكلفة المواد على المدى الطويل.
Hot Tags: hdpe / pp / بولي كلوريد الفينيل خط إنتاج بثق الأنابيب المموجة المزدوجة، الصين خط إنتاج بثق الأنابيب المموجة المزدوجة hdpe / pp / بولي كلوريد الفينيل المصنعين والموردين والمصنع،خط بثق الأنابيب الأساسية من السيليكون PE, خط بثق الأنابيب CPVC, آلة تصنيع أنابيب الغاز PE, ماكينة تصنيع الأنابيب البلاستيكية, خط توريد صنبور خرطوم بولي كلوريد الفينيل, آلة بثق الأنابيب البلاستيكية الناعمة